| 在電主軸的實際運作過程中，會有三方面因素影響它的反轉(zhuǎn)精度，首先就是主軸自身的誤差，包含主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差和主軸軸頸軸向承載面與軸線的筆直度誤差。
其次是電主軸中軸承的誤差，包含滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差，滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺度誤差，軸承定位端面與軸心線筆直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承空隙以及切削中的受力變形等。
除此之外，主軸體系的徑向不等剛度及熱變形也會影響電主軸的反轉(zhuǎn)精度，首要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了確保電主軸能在確保精度的情況下正常作業(yè)，就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率。
而降低磨損的首要方法就是潤滑，對軸承進行潤滑處理，確保起到有效的潤滑及冷卻作用。因而挑選合理正確的潤滑方法是確保電主軸正常作業(yè)的重要條件。通過多年研討和一些客戶的反響，油氣光滑設(shè)備使用在電主軸上面被遍及認可。
氣體在運動過程中，會帶動附著在管壁上面的少數(shù)油滴進入到兩頭的傳動軸承，噴灑到?jīng)_突面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種光滑設(shè)備不只經(jīng)濟、環(huán)保、快速、高效，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生背壓，避免了電主軸負載添加，更不會發(fā)生竄動現(xiàn)象。
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